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          氣箱脈沖袋式除塵器

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          產品介紹
          【產品簡介】
              氣箱脈沖袋式收塵器 ,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點,克服了分室反吹時動能強度不夠,過濾與清灰同時進行的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應性,提高了收塵效率。
          【適用范圍】
              廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統,還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
          【工作原理】
          除塵過程
              含塵氣體經進氣口進入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。
          清灰過程
              隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉換閥關閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
          【結構特點】
          (1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架。
          (2)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
          (3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
          (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
          (5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
          (6)支柱及立式籠梯、欄桿 。
          【工作原理】
              含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(32系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向于灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔室匯集經出風口,由除塵系統的主風機吸出排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如 1770pa),根據需要可以?動,也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器一個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落袋表面積附的粉塵,使濾袋內外差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復一室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預告規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
              對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調。

          主要技術參數

          型號
          參數
          處理風量
          (m3/h)
          過濾風速
          (m/min)
          過濾面積
          (m2)
          濾袋數(個)
          阻力
          (Pa)
          含塵濃度
          (g/m3)
          保溫層面積
          (m2)
          重量(kg)
          B32-3
          6900
          1.2-2.0
          93
          96
          1470-1770
          26.5
          2.880
          32-4
          8930
          124
          128
          34
          4.080
          32-5
          11160
          155
          160
          41
          5.280
          32-6
          13390
          186
          192
          48.5
          6.480
          64-4
          17800
          248
          256
          70
          7.280
          64-5
          22300
          310
          320
          94
          9.960
          64-6
          26700
          372
          384
          118
          11.640
          64-7
          31200
          434
          448
          142
          13.320
          64-8
          35700
          496
          512
          166
          15.000
          96-4
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          372
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          110
          10452
          96-5
          33400
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          120
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          96-6
          40100
          557
          576
          130
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          96-8
          53510
          744
          768
          150
          19810
          96-9
          60100
          836
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          21240
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          1868
          1920
          350
          50400
          128-6
          67300
          935
          768
          125
          24120
          128-9
          100900
          1402
          1152
          196
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          128-10
          112100
          1558
          1280
          205
          34680
          128-2×6
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          1869
          1536
          323
          43920
          128-2×7
          15700
          2181
          1792
          247
          52680
          128-2×8
          179400
          2492
          2084
          262
          60000
          128-2×9
          201900
          2804
          2304
          277
          66480
          128-2×10
          224300
          3115
          2561
          292
          72000
          128-2×11
          247600
          3427
          2856
          307
          78480
          128-2×12
          269100
          3728
          3072
          322
          96400
          128-2×13
          291600
          4050
          3328
          337
          93600
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